工業(yè)蠕動(dòng)泵的泵頭主要由外殼、滾輪總成兩部分組成。一些廉價(jià)的泵頭外殼大部分采用ABS、PC等材料，這些材料價(jià)格很便宜，并且模具很容易加工，所以成本極低。但是泵頭剛性以及耐腐蝕性就比較差了。蠕動(dòng)泵一般都會(huì)采用PPS材料，這種材料剛性、韌性、耐腐蝕性都是非常好的。

當(dāng)然原材料價(jià)格就比一般的材料貴5倍多，對模具的要求很嚴(yán)格，生產(chǎn)成本也很高。滾輪總成是蠕動(dòng)泵重要的運(yùn)動(dòng)部件，一般由主軸、滾針、滾輪、輪盤、軸承、墊圈等幾個(gè)部分組成。主軸、滾針以及滾輪的材料有很多種，塑料、碳鋼、不銹鐵、不銹鋼均可以作為主軸材料，其成本依次遞增，性能也逐漸提升。

滾輪根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式的不同主要分為三種，不同的運(yùn)轉(zhuǎn)方式成本不同。一種是金屬軸套塑料的滾輪，這種滾輪只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，承載能力差，壽命較短，精度較低，會(huì)有摩擦噪音。第二種是金屬滾輪采用含油軸承方式運(yùn)轉(zhuǎn)，這種滾輪承載能力強(qiáng)，但是只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，壽命較短，精度較低，可能會(huì)存在滾輪的撞擊聲音。第三種是金屬滾輪采用滾珠軸承的方式運(yùn)轉(zhuǎn)，這種滾輪承載能力適中，可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)，精度高，噪音低，壽命長。

三種方式成本依次升高。目前市面上還有一些特殊場合需要降低成本，而塑料滾輪加滾珠軸承或者含油軸承的組和方式，這種方式相對于塑料滾輪滑動(dòng)摩擦有了進(jìn)步，但是仍然不是高可靠性的解決方法。塑料滾輪的耐受能力、精度比機(jī)加工的滾輪差很多。

關(guān)于輪盤，目前市場上輪盤的材料有塑料、鋁合金、不銹鋼三種。微型的蠕動(dòng)泵泵頭輪盤一般會(huì)采用塑料材質(zhì)，主要是為了降低成本，畢竟一個(gè)不銹鋼的輪盤成本都要超過整個(gè)微型蠕動(dòng)泵泵頭的成本了。中小流量的蠕動(dòng)泵泵頭，比如YZ系列的產(chǎn)品，一般都會(huì)采用鋁合金材質(zhì)，因?yàn)檩啽P的厚度為3mm。

如果采用不銹鋼材質(zhì)，這個(gè)厚度是無法沖壓小孔的，只能在加工中心上加工，這樣成本會(huì)高，但是能提高泵頭的剛性，使泵頭適應(yīng)有較強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境，并能提高蠕動(dòng)泵的可靠性。而準(zhǔn)擇YZ系列蠕動(dòng)泵泵頭采用就是不銹鋼的輪盤。軸承一般分為不銹鋼高速耐高溫軸承和普通軸承鋼的軸承。

滾輪上成本較低的就是墊圈了，大部分的蠕動(dòng)泵廠商都采用的是橡膠材質(zhì)的O型圈。這種墊圈因?yàn)閺椥院芎茫钥梢越档蜐L輪或者主軸的加工精度，也能夠組裝。但是這種材料，如果遇到腐蝕性的液體或者空氣，又或者遇到高溫的液體或者使用時(shí)間長之后，會(huì)逐漸老化，然后斷裂。墊圈可以采用聚四氟乙烯材質(zhì)，這種材質(zhì)的墊圈在成本上要高很多，但是可以耐受幾乎所有的化學(xué)腐蝕以及高溫環(huán)境。