泵管作為蠕動(dòng)泵的三大部件之一，它的重要性不言而論，但是質(zhì)量好的管子卻不是很容易生產(chǎn)出來(lái)的，這就是為什么推薦大家到正規(guī)廠家去買(mǎi)的原因。那么究竟是什么影響著它呢？今天就為大家說(shuō)下影響蠕動(dòng)泵軟管的生產(chǎn)因素是什么？

1、硅膠的粘度

硅膠在塑性時(shí)，即受外力作用而流動(dòng)時(shí)，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動(dòng)內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。 

2、拉伸強(qiáng)度設(shè)計(jì)

拉伸強(qiáng)度是指造成一塊硅膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。 

3、撕裂強(qiáng)度

在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開(kāi)后置于較高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。 

4、伸長(zhǎng)率

通常是指“破裂伸長(zhǎng)”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長(zhǎng)度的所增長(zhǎng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇，都能很大程度地改變其伸長(zhǎng)率。硅橡膠的伸長(zhǎng)率和溫度有很大關(guān)系。

5、操作時(shí)間

操作時(shí)間從膠體加入硫化劑的那一刻開(kāi)始計(jì)算。這個(gè)操作時(shí)間和后面那個(gè)硫化時(shí)間其實(shí)沒(méi)有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開(kāi)始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了，這個(gè)操作時(shí)間就是說(shuō)該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過(guò)程中越是節(jié)約時(shí)間對(duì)成品越有利。

6、硫化時(shí)間

有的地方會(huì)說(shuō)是固化時(shí)間，也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)這么長(zhǎng)的時(shí)間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個(gè)基本上結(jié)束也就是說(shuō)產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒(méi)有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用

7、選擇的注意事項(xiàng)

管子的尺寸大小是否和使用的泵，相互匹配，否則會(huì)出現(xiàn)脫管現(xiàn)象。管子輸送的液體，是否會(huì)和軟管發(fā)送反應(yīng)。在安裝的時(shí)候，注意軟管是否安裝的緊，否則會(huì)發(fā)生管路攢動(dòng)現(xiàn)象，甚至劃傷管子。